目前在使用整體成型的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管還很多。這種產(chǎn)品存在著重量偏大，運(yùn)輸不便，安裝與土建尺寸配合難的缺點(diǎn);存在著手工制作返鹵、泛霜、濕強(qiáng)度差等問題。許多企業(yè)生產(chǎn)的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管使用高堿玻璃纖維布，會(huì)造成風(fēng)管開裂、斷裂等質(zhì)量事故。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“使用高堿玻璃纖維布生產(chǎn)的風(fēng)管為廢品”。高堿玻璃纖維布在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中禁止使用。那么為什么許多企業(yè)用高堿玻布，而不用中堿玻布呢?因?yàn)楦邏A玻璃纖維的價(jià)格只是中堿玻璃纖維的1/4.組合型MFR鎂質(zhì)風(fēng)管具有不老化、耐腐蝕、重量輕、安裝方便、漏風(fēng)率低、運(yùn)行節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是替代鐵皮風(fēng)管的理想產(chǎn)品。
MFR鎂質(zhì)風(fēng)管
不合格的MFR鎂質(zhì)風(fēng)管有哪些特征？
值得注意的是偽劣產(chǎn)品在擾亂正常的市場(chǎng)秩序。沒有生產(chǎn)條件的企業(yè)生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，這是以騙錢為目的，對(duì)社會(huì)和用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。不具備生產(chǎn)條件的企業(yè)生產(chǎn)MFR鎂質(zhì)風(fēng)管，往往存在以下質(zhì)量問題：


1.MFR鎂質(zhì)風(fēng)管沒有科學(xué)的摩爾比計(jì)算
風(fēng)管耐久性差氯化鎂和氧化鎂克分子量配比是有科學(xué)依據(jù)的，是要根據(jù)氧化鎂的活性鎂含量的測(cè)定來確定氯化鎂的用量。但是不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)不知道氧化鎂活性含鎂量的測(cè)定，更不知道摩爾比的合理值。只知道氧化鎂加鹵水，固化后成風(fēng)管。其風(fēng)管剩余氯離子含量大，遇上潮濕的空氣環(huán)境易返鹵，軟化系數(shù)低，使用壽命短。


2.MFR鎂質(zhì)風(fēng)管軟化系數(shù)不達(dá)標(biāo)
軟化系數(shù)是風(fēng)管板浸水48小時(shí)后的強(qiáng)度與不浸水的強(qiáng)度之比，比值越大，軟化系數(shù)就越大，使用壽命就越長?？茖W(xué)配方的風(fēng)管板軟化系數(shù)可在90%以上。不具備生產(chǎn)條件的企業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)管板軟化系數(shù)在75%以下，使用壽命令人擔(dān)憂。


3.MFR鎂質(zhì)風(fēng)管承載力差
影響風(fēng)管承載力的因素有泡沫板的強(qiáng)度，和泡沫板兩表面的氯氧鎂水泥層強(qiáng)度。泡沫板的密度與強(qiáng)度是直接關(guān)系的，要求達(dá)到20kg/m3.采用中堿玻璃纖維布增強(qiáng)，泡沫板與兩面的氯氧鎂水泥層是一次性復(fù)合成形的，MFR鎂質(zhì)風(fēng)管板的承載力大于1000N.但是，不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)并不知道技術(shù)要點(diǎn)，生產(chǎn)風(fēng)管用的泡沫板密度有12kg/m2左右的，有的采用高堿玻璃纖維布增強(qiáng)(高堿布的壽命不到兩年，國家禁止使用)，還有泡沫板兩面的氯氧鎂水泥板是后粘接的(有的還用了有機(jī)膠)，這種風(fēng)管的承載力差，風(fēng)管承受不了風(fēng)壓，造成風(fēng)管破損。


4.粘合MFR鎂質(zhì)風(fēng)管的膠粘劑有嚴(yán)重問題
MFR鎂質(zhì)風(fēng)管的組合和安裝都是采用膠粘接的。該膠粘劑采用氯化鎂加氧化鎂，再添加纖維、助劑，攪拌后成為專用膠。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)誤認(rèn)為只是氧化鎂加氯化鎂，或者加點(diǎn)碳酸鈣、滑石粉之類的填料。結(jié)果是粘接縫嚴(yán)重開裂，甚至風(fēng)管變形，嚴(yán)重影響風(fēng)管使用。


友情提醒：風(fēng)管加強(qiáng)措施不配套MFR鎂質(zhì)風(fēng)管長邊尺寸≥1250mm時(shí)，要進(jìn)行內(nèi)支撐加固，加固數(shù)量和加固材料按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)沒有按技術(shù)要求去做，大尺寸的風(fēng)管是很容易破損的。


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